巴佐尼染色电脑染整厂控制系统——广州德控工业设备有限公司是一家---于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统erp的研发，生产，销售及咨询服务的---企业。
纱线筒子染色工艺应用的发展，推动了染色设备的技术不断进步，传统依靠人的操作经验控制染色工艺的做法，已被自动控制技术所替代。这些功能和结构的出现，不仅---了染色工艺的重现性，而且体现出节能和的特点，湖北巴佐尼染色电脑，在为使用者带来较高的经济效益的同时，也带来了一定的社会效益。
1、适于染色工艺的发展，提高“一次成功”率
与染色工艺密切相关的除被染物和设备外，就是染化料。适用于某种纤维染色的染料，巴佐尼染色电脑集控设备，总是伴随着该种纤维的改良而发展，同时也在不断扩大应用于其他纤维的染色，这其中具有代表性的染料是活性染料。可以说它是发展快的一类染料。活性染料染色的基本理论形成后，人们对此提出了一些合理和严格的控制方式，制订了一些新的染色工艺。如受控染色工艺和中性固色工艺，它对---染色和重现性起到很大作用。
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(3)mst多功能预备缸
容积按1:5浴比计算，不但可预先准备好下一缸水，而且能把染料提前加到预备缸中，且可升到工艺目标温度，减少工艺用时。
(4)洗水系统
msr多省清洗洗水功能专门针对没有回收用水的染厂，在降温的同时把冷却水引到缸内清洗织物;避免直接排放掉，节省用水。
拥有air+---智能洗水功能。以流星计和随动阀控制入水速度，流量越大，越快洗干净，但用水量大。一般情况下，流量与布重按1:1设置(载量280 kg:280 l/min)。控制水位在布槽以下，布水分离加快洗水效率，同步以水位控制放水速度。在洗水的同时自动在线监测染液中电解质的导电率，以洗到某一特定的tds值时放水(标准为2 000 mg/kg = 2 g/l na2so4)。
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强化生产运转中的现场技术管理，是减少色差的关。鉴于印染产品生产的特点，绝大多数色差或其它问题都是在生产运转中产生的。长期以来，印染厂经常提及“预防为主”。但如何体现在实际运转中呢? 我们认为印染厂的现场监控，---、防微杜渐是切实的“预防为主”，多年来，巴佐尼染色电脑温度校正，我们十分重视生产现场的管理。一切生产计划、工艺---、办公地点都设在生产工场里面。无论工务部经理、车间主任，还是炼漂、卷染、轧染、后整理的技术主管及技术员，每天工作的重点就在车间现场，工场（车间）就是办公室。这样，技术员对产品的运作、机台的运转、员工的操作、品质的变化都能了如指掌。同时要求他们要做到 三到现场（开机时、转品种、因故停台必到现场），检查四个（---件布、转品种件布、清机后件布、设备维修后件布），以及认真抓好三化（技术操作统一化、工艺上车检查制度化、下机标准化），擞到产品运转中工艺上车的三度（温度、速度、浓度）能保持正确及前后一致，从而各下机半制品也能稳定一致，是控制减少色差的关键。
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