keshtech散毛缸erp系统服务为先染色机erp系统——广州德控工业设备有限公司是一家---于纺织印染及工业自动化控制系统，企业管理信息系统erp的研发，生产，销售及咨询服务的---企业。
温度控制：温度控制为开关式比例式可供选择，可实现开关式升降温，比例式升降温，混合式升降温，大偏差≤1℃，显示精度为0.1℃。
布速控制：布速控制布速10m/mim，大布速150m/mim，控制误差5%。
输入信号：4路pt100铂热电阻（用于主缸，副缸等温度检测）。
2路脉冲信号（用于流量计、水表接入、控制染色浴比）
hg-9928：:15路4-20ma模拟量输入（主缸、副缸、料缸等水位、喷嘴压力、ph值电流信号接入）
plc型：主缸高中低，副缸高中低，料缸高中低水位开关信号，以及主泵故障 、堵布等等的开关信号通过通讯接口连接到plc接入，与plc连接可具有更多的开关量输入
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在印染厂的化验室，采用电脑测配色和自动打样系统连线，这里仅仅以提高化验室打样成功率为例，一个颜色的打样从平均4次减少为平均2次，一次配色成功率提高一倍，化验室每年的打样效率提高20%的同时，成本节省约34%。
对于染色现场，采用数字化染色的优化控制染色过程，进行不同自动化系统之间的整合连线，实现染色信息的数字化存储、传输和共享。整个系统运行5个月的统计数据表明，染色生产现场更少的染色追加;更少的染色失误(包括重染、改染)﹔染料和助剂的节省o;优化的染色加工时间;在不增加新的染机的情况下，带来更高的染色能力。采用准确的染色机控制系统减少了生产失误或出错，更合理和的生产计划调度，准确的控制染料助剂称重、溶解和加料，并且能够根据染色所涉及的工艺和参数，进行染色工艺优化。
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织物的折痕
气流染色机通常布速较快，其目的是提高织物与染液的交换频率，---匀染性；同时，缩短织物在储布相对静态的停滞时间，避免织物产生折痕。但是，有些轻薄高支高密长丝类织物，布速过快时，keshtech散毛缸erp系统服务为先，容易出现擦伤;而布速慢时，则会产生折痕。对此情况，需要寻找一个合适的布速。
对于有些针织物可能出现的折痕(纵向)，其原因是针织物在纺织过程中形成较大的内应力，如果外界经向张力过大，就容易产生经向折痕，而且在次遇水加工(如前处理)中就形成了。在接下来的染色过程中，染料在折痕处的吸附量有差异，形成深浅不一的痕迹。要避免或减少这种现象出现，在前处理过程中，必须通过风量与提布辊线速度的匹配关系，让织物离开导布管后有一个扩展过程，不断改变束状位置， 使得折叠处迅速展开。只要经历一次这种过程，织物没有形成性折痕，那么在以后加工过程中就---形成折痕了。
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