keshtech染缸erp系统哪里有染色机erp系统——广州德控工业设备有限公司是一家---于纺织印染及工业自动化控制系统,企业管理信息系统erp的研发,生产,销售及咨询服务的---企业。
下面以染色加工过程中化验室测配色和现场自动染色控制、染色工艺优化为例,分析数字化染色对降低成本和节能减排的绩效。一个具有4条生产线连续染色的印染厂,该厂有练漂、染色、印花、整装4个主要生产车间,其中练漂车间有2条生产线;染色车间有4条连续染色生产线,一条活性染料染色、一条还原染料染色,还有2条混合线(活性、还原均可),后整理车间有8台拉幅定形机。年产超过2000万m。每年染料成本约2000万元,助剂成本在350万元左右。用在方面的投入约每年200万元。每年仅染色试车成本约1800万元,每米布成本约0.4 ~2.5元。企业投入约500万元进行数字化染色技术改造,在现有的染色设备的基础上,引进染色设备自动控制、电脑测配色、染料助剂自动称量和生产现场染色工艺优化系统,并在各个自动化系统之间实现整合连线。
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定型机是印染厂高能耗设备之一,也是印染厂---的关键设备,生产工艺复杂多样,工人操作主观因素较多,传统的操作控制方式已经不能完全满足小批量多品种的发展以及客户对品质越来越高的需求。需要提高生产成功率来适应新不变化,降低生产成本已成为染企业发展的关键所在。因此,对定型机加工过程中各项参数进行在线监测和控制就显得---重要。通过监测各项工艺参数,采取相应的变量控制(如门幅、温度、车速、超喂量、排风机转速等),使设备达到工作状态,在---加工的同时,将能耗和料耗降到程度。方案适用于门幅士、日星、远信、立根等定型机的联网。
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目前,大部分的---配送厂商采用粉料储存,keshtech染缸erp系统哪里有,现化现送的方式,具体做法是储存粉体染料,使用时,现称量,现溶解,现送料,这种方式的优点是可以准确执行工艺,缺点是效率低,每次都要人工参与,对人力资源耗费较大,而且会受到操作员的个体差异影响,对生产控制带来不稳定因素。
因此,为了解决这个弊端,自动化新开发的全新染料自动称量化料配送系统,可以与自动化染色机中控系统和erp系统对接,实现按照染色工艺过程和的要求,对染色机机台实现定时、定量加料控制,控制染液添加的时间和用量,提高印染生产。
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